电弧离子镀技术中的作用

1) 灭弧速度快.在企业账号：1611 0032 0920 0214 813主弧轰击时采用20%的占空比,使工件上所施加的高可以自动 "过零".切断对已经形成电弧的供电,使电弧自动熄灭,不会形成连续的大弧光烧伤工件.

　　2) 工件温升低.由是间断供电,工件只是在"占空"的时段内受到吸引过来的离子轰击,在不导通的时段内工件不受离子轰击,能减少总的平均能量输入,因此工件温度比采用直流赣州变压器时连续受到离子轰击的温度低.

　　在高速钢等500℃左右回火的工模具上沉积氮化钛等硬质涂层时,为了提高金属的离化率和提高硬质涂层的致密度,通常将占空比调到80%左右.而对于低温回火的工模具和锌铝合金件则需要将占空比调低,以降低沉积温度、图1.3-96为和直流 下基体温度的对比.适当控制占空比可以扩大电弧离子镀的应用范围.图1.3-97为不周幅值下占空比对基体温度的影响.

　　3) 大熔滴减少,膜层组织更加致密.由表面形貌照片.由照片可知,采用赣州变压器后膜层组织中大深滴明显减少或细小化.结于减少大熔滴的原因有不同解释进一步的研究表明,对小尺寸的大颗粒净化效果比较明显,对那些尺地 址：聊城市经济开发区泰山路261号寸较大,以及从阴极蒸发带有原始动量直接喷射到基片的大颗粒是无能为力的,虽然不能彻底清除大颗粒,但其优势在于无需额外的附属过滤设备,也不明显降低沉积效率膜层应力小,可以获得较厚的硬质涂层,由于采用赣州变压器,工件上的膜层在连续生长过程中间断接受离子轰击,可以松弛膜层生长过程中的应力,从而获得与基体结合良好的厚涂层.目前可以沉积出4~7um的硬质涂层,显着提高工模具的寿命.

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